污水处理技术工艺

高盐废水处理的方法简介说明

发布日期:2019-05-13 / 发布者:正规足彩环保科技 / 点击:

一、含盐废水产生途径

1海水替代物排放废水

所谓海水替代是指直接替代淡水资源,在某些情况下不进行海水淡化。在工业上,海水可广泛用作锅炉冷却水,用于热电、核电、石化、冶金、钢铁等行业。城市生活用水。在城市生活中,海水可以代替淡水作为冲水。

2 工业生产废水

印染、造纸、化工、医药、农药等行业生产的有机废水含盐量高。

3 其他高盐废水

生产压载水和船舶废水的污水,大型船舶的生活污水

高盐废水为废水,总盐质分数至少为1度。主要来自化工厂和石油天然气的收集和加工。该废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水通过多种渠道产生,水量也逐年增加。从含盐废水中去除有机污染物对环境的影响至关重要。

含盐废水的处理方法:第二,如何处理高盐废水,首先对其不同的条件做了简单的分析。

主要研究结果如下:1。在盐度小于2g/L的条件下,可以对含盐污水进行驯化处理。但是,必须逐步提高驯化盐度的浓度,并且必须分阶段将系统驯化到所需的盐度水平。突如其来的高盐环境会导致驯化失败和启动延迟。

2.稀释水的盐度。由于高盐成为微生物抑制剂和毒剂,因此将进水稀释至使盐度低于毒性区域值,并且不会抑制生物处理。该方法简单,易于操作和管理;它的缺点是加工规模增加,资本投入增加,运营成本增加,水资源浪费。

三。当盐度大于2g/L时,蒸发浓缩脱盐是最经济有效的可行方法。其他方法,如培养嗜盐细菌,在工业实践中很难操作。

含盐废水的处理:如何处理高盐废水可以取得较好的效果。正规足彩需要对它所处理的生物过程有一个详细的理解和理解:

(1)调节池。含盐废水调节池中考虑的主要因素是废水含盐量的变化。除生产波动周期和影响因素外,还应考虑水体含盐量的变化及如何调整。如降低盐水含量或过高的盐水含量的影响。

(2)曝气池。根据污水中盐的种类,曝气池的选择应有所不同。采用传统曝气法对高浓度CaCl 2废水进行生物处理。钙离子可以提高活性污泥的絮凝强度。高CaCl 2可使污泥灰分达到40%≤50%,污泥密度增大,曝气池污泥浓度可达5000 mg/L以上,应采用传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方式。曝气还应选用大气泡、扩压器举升力强等曝气方式。微孔曝气器和小气泡变孔曝气器不能防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅拌。当用水量小于1000 m3时,也可采用射流曝气,射流曝气氧的输送效率高,不易堵塞曝气设备。曝气强度也应高于普通生物处理,约10m3/(m~2≤h),或采用中心管提高提升和搅拌能力。在高含盐量条件下,提高氧转移速率有利于污泥浓度的提高。只要胶束不分解,即使产生丝状细菌,污泥也不会漂浮和流失。要注意磷酸盐营养物的位置,避免磷酸钙沉淀,不仅影响使用效果,而且容易结垢,容易堵塞管道。

当SBR工艺用于处理高盐废水时,由于SBR是瀑布和沉淀,在设计中应充分考虑沉淀时间,特别是在含有高浓度钠盐,含钠废水的废水处理中。效果差,因此沉降时间应相应延长。为了减少滗析器对沉淀污泥的干扰,淹没的深度也应相应减少。处理高盐度波动的废水时,仍然需要设置一个调节罐。对含有高浓度含盐废水的装置进行处理,也可以向具有类似废水处理经验的企业咨询污水处理项目服务平台。

生物膜法是处理高含盐废水的理想工艺,如瀑布式生物过滤法、接触氧化法曝气等,处理含钙量高的废水时,应注意填料或滤料的选择,并应设计较大的反冲洗强度和时间。在瀑布生物过滤器。接触氧化槽填料也应采用空隙率较高的填料。填料的安装应考虑到便于拆卸和冲洗,并防止碳酸钙堵塞废水处理过程中形成的填料。含氯化钠废水经生物处理后,污泥含灰量低于氯化钙废水,含盐废水密度较高。当污泥膨胀或曝气池受到污泥崩解的影响时,微生物胶束比含CaCl2废水更容易漂浮和排出。因此,采用生物膜法对含氯化钠废水进行生物处理效果较好。

(3)二沉池。二沉池的表面负荷应有一定的裕度,主要考虑废水浓度的增加,这不利于污泥的沉淀,特别是含NaCl的废水。当用水量较大时,特别是含CaCl2废水时,最好采用周边传动刮板,以适应污泥浓度高、密度高的特点。传统活性污泥法处理高浓度CaCl2废水时,应适当增加污泥回流,以减少废水波动对系统的影响,提高系统的稳定性。

(4)污泥脱水。生物处理含CaCl_2废水的剩余污泥中含有较多的钙盐,有利于脱水,但不需要絮凝剂。浓缩污泥浓度可达50g/L以上,剩余污泥量与普通污水处理相近,设计参数可供普通污泥脱水参考。

在高钙离子废水处理中,由于活性污泥中无机成分含量高,有机物去除能力低,污染物的去除率高于高负荷下的去除率。但是,延迟曝气不适合处理高盐废水,因为污泥龄长,水力停留时间长,活性污泥易老化,絮凝性变差,最终影响出水效果。

含盐废水处理方法:第四,针对含盐废水处理方法的问题,正规足彩详细介绍了一种处理方法:

蒸馏脱盐

蒸馏是最古老和最常用的脱盐方法之一。目前,工业废水的蒸馏淡化技术基本上是从海水淡化技术发展而来的。蒸馏是将盐水加热沸腾蒸发,然后将蒸汽冷凝成淡水的过程。蒸馏法是最早的脱盐方法,具有结构简单、操作方便、淡水水质好等优点。蒸馏方法很多,如多级闪蒸、加压气体蒸馏、多效蒸发、膜蒸馏等。

含盐废水的处理:(1)多效蒸发(med)

多效蒸发是指将加热的盐水在多个串联蒸发器中蒸发。从前一个蒸发器蒸发的蒸汽充当下一个蒸发器的热源,并凝结成淡水。其中,低温多效精馏是最节能的精馏方法之一。由于节能因素的影响,低温多效蒸馏技术近年来发展迅速,装置规模日益扩大,成本日益降低。利用廉价材料提高机组的水生产能力,降低工程成本是其发展的主要趋势。提高操作温度,提高传热效率等。

含盐废水的处理:(2)蒸汽压缩冷凝(VC)

蒸汽压缩冷凝除盐技术是对盐水进行预热,进入蒸发器,在蒸发器中部分蒸发。所产生的二次蒸汽被压缩机压缩后引入蒸发器的加热侧,以增加压力。蒸汽冷凝后,作为正规足彩水使用,实现热能的循环利用。将其作为循环冷却水的淡化和回收工艺,可集中排放冷却水中的有害成分,95%以上的排放水可以冷凝水的形式回收,可作为循环水和锅炉补充水回用系统。该工艺对设备的材质要求高,运行时需要消耗大量热量,且一次性投入,运行成本高,只能在特殊缺水地区的电厂使用。

含盐废水处理:(3)多级闪蒸(MSF)

以海水淡化为例,将原海水加热到一定温度后导入闪舱。由于热盐水的温度使闪蒸室内的压力控制在饱和蒸汽压力以下,因此,进入闪蒸室内后,热盐水会过热并迅速部分蒸发,由此降低了热水本身的温度,产生的蒸汽凝结成所需的淡水。多级闪蒸就是基于这一原理,让热盐水流经几个压力逐渐降低的闪室,逐渐蒸发冷却,而咸水也逐渐增厚,直至其温度接近(但高于)天然海水温度。

多级闪蒸是海水淡化工业中较为成熟的技术之一,是针对多效蒸发结垢严重而发展起来的。MSF一问世就得到了广泛的应用和发展。具有设备简单可靠、操作安全可靠、防垢性能好、操作灵活、热能和余热利用率低等优点。适用于大型、超大型海水淡化装置。主要用于海湾国家。

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